橡膠接頭在現代管道行業中起著至關重要的作用，那么可曲撓橡膠接頭普遍是怎樣做成的呢？
首先選用高強度、冷熱穩定性強的聚酯簾子布，俗話說下料；然后是纏球，它所需要的就是內膠層、織物增強層、中膠層、外膠層、端部加固金屬環或鋼絲圈所組成；其次是硫化，把纏好的球胚拿到機器里面硫化，硫化是生產過程中的一個重要的環節，硫化的條件主要有，促進劑，溫度，反應物以及壓力。當橡膠接頭被放進硫化罐的時候經過促進劑的催化以及高溫，這個時候橡膠會進行化學反應，在硫化模具中成型，根據橡膠種類的不同反應生成的橡膠接頭匯聚有不同的特性，然后硫化到一定的時間之后，就可以從磨具里面取出來，這樣橡膠接頭就成型了，簡單點說就是經過高壓、高溫模具硫化而成；最后是法蘭的選擇，法蘭的材質也有很多種，比如：鍛鋼，鑄鋼，不銹鋼等材質，根據不同的需要來選擇不同材質的法蘭。總的來說，就是橡膠和內層簾子布纏成一定的尺寸，然后放進模具里面，經過高溫硫化而成，制作成橡膠接頭，與特定的法蘭相扣，形成一套，用在特定的地方。
