北京常見套筒補償器的種類和原理 為了更好地確保管道在熱態下的可靠性和安全系數，降低管道熱變形和收攏全過程中造成的地應力，應在管道上每過一定的間距安裝支撐架和補償設備。常見的補償設備有：當然補償器，正方形補償器，波浪紋補償器，球型補償器和套筒補償器。供熱管網僅在特殊情況下應用套筒補償器。套筒補償器的特性：安裝操作方便，占地小，補償能力強，液體摩擦阻力小;它的缺陷是：徑向推力大，成本增加，易泄露，必須常常維護保養和拆換填料。
常見的套筒補償器有下列幾類：
1.一般套筒補償器一般套筒補償器選用浸油石綿填料做為填料，在填料函中以多環布局排序，并從外壓蘭卡緊。當管道澎漲時，芯管向機殼內挪動，填料完成彼此之間的密封性，用地腳螺栓固定不動在端環和壓蘭中間的填料上。這類補償器的缺陷是非常容易泄露，而且務必常常拆換填料，因而維護保養和維修勞動量大，而且支撐架具備大的推力。
2.軟性密封性填料套筒補償器軟性密封性填料套筒補償器是將一般套筒補償器的壓蘭變成外緣環，外緣環與內端環，內芯管和機殼固定不動固定不動，產生填料函。在2組浸油石綿填料中間引入軟性密封性填料，以縮小2組填料。盤根排序與一般套筒規格類似，可是能夠在實際操作期內維護保養和引入軟性密封性填料。因為密封性靠譜且防水堵漏簡易，使用期限比一般套筒補償器長。該補償器構造精巧，重量較輕。
3.延展性套筒補償器延展性套筒補償器在扭簧的功效下，使密封性填料自始至終處在受力情況，使管中物質不容易泄露。延展性套筒補償器選用抗腐蝕不銹鋼板軸套。因為內腔光潔和填料長短短，軸向力小，降低了填料損害，防止了過多的維護保養工作中，增加了使用期限。
4.雙重套筒補償器雙重套筒補償器是熱液體管道的補償設備，關鍵用以直管道輔助安裝后產生的徑向熱變形偏移消化吸收補償。雙重套筒補償器立即安裝在一切運輸耐腐蝕的單邊或多向液體的管道當中的補償器。雙重套筒規格式補償器廣泛運用于大城市供暖，冶金工業，礦山開采，發電量，石油化工，工程建筑等領域的運輸管道。
不論是那類套筒補償器，他們的原理全是同樣的，都適用供熱管道中，而且使用期限長，而且他們的疲憊使用壽命與管道非常。滾動表層歷經獨特解決，在食鹽水，溶液等自然環境中具備優良的耐蝕性，比馬氏體不銹鋼板高50倍。與此同時，當多年以后因為損壞造成密封性實際效果變弱時，能夠再度扭緊法蘭盤以提升密封性特性。也可松掉地腳螺栓，拆舒張壓環，隨后安裝一層或雙層密封環，輕按緊壓圈，再次應用。
范圍和用途：
套筒式補償器稱管式伸縮節，是熱流體管道的補償裝置，主要用于直線管道的輔設。適用于熱水、蒸氣、油脂類介質，通過滑動套筒對外套筒的滑移運動，達到熱膨脹的補償。
套筒式補償器對氯離子含量無要求，特別適用于介質或周圍環境氯離子超標的系統上。
產品廣泛應用于石油、化工、鋼鐵、冶金、機械、交通、運輸、船舶、碼頭、建筑、橡膠、造紙、紡織、電力熱網、制藥、等行業。
補償器習慣上也叫膨脹節，或伸縮節。由構成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導管等附件組成。屬于一種補償元件。利用其工作主體波紋管的伸縮變形，以吸收管線、導管、容器等由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化，或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現代工業中用途廣泛。
補償器也稱伸縮器、膨脹節、波紋補償器。補償器分為：波紋補償器、套筒補償器、旋轉補償器、方形自然補償器等幾大類型。
安裝要求：
1、補償器安裝時，首先檢查其規格是否與定貨一致。
2、單向補償器的滑動套筒應安裝在介質的流入端。
3、與補償器兩端相焊接的管段進行坡口處理，焊接后要按驗收規范進行水壓實驗，壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發生泄露，應均勻旋緊螺栓，緊固至無泄露為止。
4、補償器沿管道線安裝，不同軸度大于1%，以防運行時摩擦力過大及影響密封性。
5、在靠近補償器的管道處應設置導向滑動支座，防止側向位移。
6、注意保護滑動表面，嚴禁碰傷或腐蝕。
7、雙向補償器外套筒應用固定支座托起，并保持與管路同心，兩邊的補償距離要近似相同。
8、補償器各種氣溫下，均可按長度Lmax安裝，不需預拉或預壓（出廠為產品的長度）。
使用與維修：
1、管道運行中，補償器滑動套筒嚴禁受外界側向推力，應始終保證與管路軸向同心，并避免出現阻礙滑動套筒正常滑動的情況。
2、維修時應檢查密封裝置情況，及時旋緊螺栓，保證密封無泄露。
3、補償器滑動套筒表面腐蝕嚴重，旋緊螺栓后防泄露作用不明顯時，應考慮更換補償器。
技術參數：
|
公稱直徑 |
芯管內徑 |
芯管外徑 |
法蘭外徑 |
填料長度 |
補償量 |
安裝長度 |
摩擦力 |
重量 |
|
50 |
47 |
55 |
160 |
56 |
200 |
710 |
1932 |
15.6 |
|
65 |
63 |
71 |
180 |
56 |
200 |
710 |
2485 |
19.4 |
|
（70） |
65 |
74 |
190 |
56 |
200 |
710 |
2588 |
21.6 |
|
80 |
78 |
87 |
195 |
56 |
200 |
710 |
3002 |
24.0 |
|
100 |
94 |
106 |
215 |
56 |
250 |
830 |
6271 |
38.2 |
|
125 |
117 |
131 |
245 |
56 |
250 |
830 |
7750 |
48.0 |
|
150 |
143 |
157 |
280 |
56 |
250 |
830 |
9288 |
60.0 |
|
200 |
201 |
217 |
345 |
70 |
300 |
945 |
14977 |
102.0 |
|
250 |
253 |
270 |
400 |
70 |
350 |
1045 |
21297 |
139.2 |
|
300 |
303 |
322 |
460 |
91 |
350 |
1065 |
25399 |
162.0 |
|
350 |
353 |
373 |
510 |
91 |
400 |
1245 |
29421 |
222.0 |
|
400 |
404 |
426 |
565 |
91 |
400 |
1245 |
33286 |
247.0 |
|
450 |
455 |
478 |
615 |
91 |
400 |
1245 |
33852 |
271.8 |
|
500 |
505 |
528 |
670 |
91 |
450 |
1375 |
36234 |
370.8 |
|
600 |
603 |
630 |
790 |
91 |
450 |
1375 |
43205 |
481.2 |
|
700 |
693 |
720 |
880 |
91 |
450 |
1375 |
61771 |
517.2 |
|
800 |
792 |
820 |
995 |
112 |
500 |
1565 |
70398 |
828.0 |
|
900 |
890 |
920 |
1095 |
112 |
500 |
1565 |
79025 |
951.6 |
|
1000 |
990 |
1020 |
1195 |
112 |
500 |
1565 |
87653 |
1052.4 |
|
注：當工作壓力不是1.6MPa時，其摩擦力P1= Pc／1.6×PN |
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